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压球机的选型配置应该考虑哪些因素?

时间:2021-12-23 01:18:41 来源:洛阳普乐冶金设备有限公司

  压球机主要由给料、传动、成型三大部分组成,经常用于有色金属、黑金属、矿粉、矿渣等物料的压制成型工作。压球机的选型配置直接关系到生产效果,今天来详细介绍一下压球机的选型配置应该考虑哪些因素:

  1、物料的粒度、硬度、尺寸:干粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同,大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。

  2、原料的配比:压球机压制物料通常要加入粘结剂,已达到较好的成型效果,在实际的生产实践中,要用到各种各样的粘合剂,有工业用的,还有民用的。应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。

  3、物料的含水率:含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。含水率太大,不易成型;含水率过低,太干燥,又不好压制。这个需要根据实际情况来决定。

  4、压球机工作时的挤压力度:压球机在工作时,通过电机产生一定的挤压力,力度不同,挤出的球型大小也不一样,成球的几率也不一样。具体咨询客服人员。

  5、成球后的干燥工艺:合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资,为企业创造大收益。

中压压球机

  压球机的工作环境恶劣、工作强度大,对于不同时期的压球机工作有不同的注意点,必要的维护和保养能够有的延长压球机的使用时间和寿命。不同阶段的压球机有哪些注意点:

  1、试机阶段

  试机前定要把相关安装、准备工作做好。提前规划梳理好机器的安装、物料的准备等工作,启动机器后,定要空转几分钟后在上料。这过程的意义在于,对机器的磨合预热。而且出现问题了能及时的提前修复解决。免得上料生产之后,发现问题再去解决,十分的麻烦和不便。

  2、生产前准备

  检查电路是不是衔接正常,原料准备是否充足,在原料缺乏的状况下,限制出来的球不稳定,只有保证物料的足够,才干保证限制的球健壮,不易破碎。

  3、生产阶段

  在生产过程中物料的供料时间定要调整好。如果供料缺乏,会形成压出来的球不稳定,所以在供料时分,应根据出球状况来决议。以强度较好为准。过小强度欠好,过大容易闷机,引起电机负载太重,容易形成损机或烧电机。时间监测输送机方位是不是正常。当输送机方位不正常时分,就需要调整基地支架,假如有跑偏的表象要及时更正,假如偏左,就要使左面紧些,假如偏右,就要使右边紧些,直到不偏为止。

  4、生产后

  压球机在压球过程中,会有很多的粉尘等脏物质,运用过后定要进行机械的清洗工作。检查机器是否存在故障,比如螺丝是否松散等些问题,很多时候大的故障都是有些小问题引起的。所以我们在生产过后定要对设备进行清洗和检测。

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